(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改(gai)造后(hou)，預熱(re)爐(lu)出(chu)(chu)口混合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出(chu)(chu)口蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)及其他工藝(yi)指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)均(jun)滿足生(sheng)產要求。

(3) 預熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒器(qi)更換(huan)(huan)后，燒嘴溫度明顯降(jiang)低，便于預熱爐(lu)(lu)燒嘴燃(ran)燒氣及空(kong)氣的調節，操作(zuo)人(ren)員的人(ren)身安全保障(zhang)也得到(dao)了(le)提(ti)(ti)高; 助燃(ran)空(kong)氣由強制送(song)風改為自吸與強制送(song)風可(ke)聯鎖(suo)自動切換(huan)(huan)的方式后，提(ti)(ti)高了(le)預熱爐(lu)(lu)運行的穩定(ding)性，避免了(le)因(yin)風機故障(zhang)而(er)導致的預熱爐(lu)(lu)和甲(jia)醇生產(chan)系統(tong)停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設了助燃(ran)空氣(qi)預(yu)熱段后(hou)，既提高了助燃(ran)空氣(qi)的溫(wen)度(du)，又回(hui)收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的排放溫(wen)度(du)，利于(yu)環保。

(5) 預熱爐(lu)燃(ran)燒器增設長明燈后，避(bi)免(mian)了(le)(le)預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸(zha)性(xing)氣體(ti)的存在，提(ti)高(gao)了(le)(le)預熱爐(lu)正(zheng)常(chang)運行(xing)及緊急狀態下的安全性(xing)。