(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改造后，預(yu)熱(re)爐出(chu)(chu)口(kou)(kou)混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出(chu)(chu)口(kou)(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其他(ta)工藝指標(biao)均(jun)滿足(zu)生產要求。

(3) 預熱爐(lu)(lu)(lu)燃燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于預熱爐(lu)(lu)(lu)燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空(kong)氣的(de)調節，操(cao)作人員的(de)人身安全(quan)保障也得到了(le)提高(gao); 助燃空(kong)氣由(you)強(qiang)制送風改為自吸(xi)與強(qiang)制送風可聯鎖(suo)自動(dong)切換的(de)方式后，提高(gao)了(le)預熱爐(lu)(lu)(lu)運行的(de)穩定性，避免了(le)因風機故(gu)障而導致的(de)預熱爐(lu)(lu)(lu)和甲醇生(sheng)產系(xi)統停車。

(4) 預熱爐對流段增設(she)了助(zhu)(zhu)燃空氣(qi)預熱段后(hou)，既提(ti)高了助(zhu)(zhu)燃空氣(qi)的溫(wen)度(du)，又回(hui)收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的排(pai)放溫(wen)度(du)，利(li)于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長(chang)明(ming)燈(deng)后，避免了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣體(ti)的存在，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)正常(chang)運行及緊急狀態下的安(an)全性。