(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改造后，預(yu)熱(re)爐出口(kou)混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出口(kou)蒸汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)(zhi)標及其他工藝指(zhi)(zhi)標均滿足生產(chan)要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃燒器更(geng)換后，燒嘴溫度(du)明顯降(jiang)低，便于預熱(re)爐(lu)(lu)燒嘴燃燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保(bao)障也得到(dao)了(le)(le)提高; 助(zhu)燃空氣(qi)由強制送風改為自吸與強制送風可(ke)聯鎖(suo)自動切換的(de)方式后，提高了(le)(le)預熱(re)爐(lu)(lu)運行的(de)穩定性，避免了(le)(le)因風機故障而導致的(de)預熱(re)爐(lu)(lu)和甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設(she)了助(zhu)燃空氣(qi)預(yu)熱段后，既提高了助(zhu)燃空氣(qi)的(de)溫度，又回收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的(de)排放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)燃(ran)燒(shao)器(qi)增(zeng)設長明燈后，避(bi)免了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆炸性(xing)氣(qi)體(ti)的(de)存在，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)正常運行及緊(jin)急狀態下的(de)安全(quan)性(xing)。