(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造后，預(yu)熱爐(lu)出口混(hun)合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出口蒸(zheng)汽溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指標為400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵指標及其他工藝指標均滿足(zu)生產(chan)要(yao)求。

(3) 預熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器更換后，燒(shao)(shao)嘴(zui)溫度明顯(xian)降低，便于預熱爐(lu)(lu)燒(shao)(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)(shao)氣(qi)及空氣(qi)的調節，操作人員的人身安全保障也得到(dao)了(le)提(ti)高; 助燃(ran)空氣(qi)由強制(zhi)(zhi)送風改為自吸(xi)與(yu)強制(zhi)(zhi)送風可聯鎖自動切換的方(fang)式(shi)后，提(ti)高了(le)預熱爐(lu)(lu)運(yun)行的穩定性，避(bi)免了(le)因風機故障而導致的預熱爐(lu)(lu)和(he)甲醇生產系統(tong)停車。

(4) 預熱(re)(re)爐對(dui)流段增(zeng)設了(le)助燃空(kong)氣預熱(re)(re)段后，既提高了(le)助燃空(kong)氣的溫(wen)度，又回收了(le)煙氣余(yu)熱(re)(re)，降(jiang)低了(le)煙氣的排放(fang)溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐燃(ran)燒器增設(she)長明燈后(hou)，避免了預熱(re)爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性氣體的(de)存在(zai)，提高了預熱(re)爐正常運行及緊急狀態下的(de)安全(quan)性。