防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一種消(xiao)耗電(dian)能(neng)轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料進(jin)行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由外到(dao)里(li)外殼（不繡鋼(gang)(gang)/碳鋼(gang)(gang)/銅(tong)/鈦材(cai)等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金）、填充物(wu)（氧化鎂，作(zuo)用是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣(yuan)(yuan)）、外殼（不繡鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、鈦材(cai)、銅(tong)  等）、陶瓷封頭（作(zuo)用：絕緣(yuan)(yuan)）、防(fang)爆(bao)盒組成的。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)中低溫(wen)(wen)流體介(jie)質通過(guo)管(guan)道在壓力作(zuo)用下進(jin)入其輸入口，沿著電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)流道，運(yun)用空(kong)(kong)氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的流體熱(re)(re)(re)(re)(re)力學(xue)原(yuan)理(li)設(she)計的路(lu)徑(jing)，帶走空(kong)(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件工作(zuo)中所產生的高溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使(shi)空(kong)(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫(wen)(wen)度(du)升高，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到(dao)工藝(yi)要求(qiu)的高溫(wen)(wen)介(jie)質。

產(chan)品特點

1.升溫(wen)(wen)時間(jian)在試驗(yan)電壓下，元件從環境溫(wen)(wen)度(du)升至試驗(yan)溫(wen)(wen)度(du)時間(jian)應不(bu)大于(yu)15min

2.額定(ding)功率偏差在充分發熱的(de)條件(jian)(jian)下(xia)，元(yuan)件(jian)(jian)的(de)額定(ding)功率的(de)偏差應不超過下(xia)列規定(ding)的(de)范圍;對額定(ding)功率小于(yu)等(deng)于(yu)100W的(de)元(yuan)件(jian)(jian)為:士(shi)10%。對額定(ding)功率大于(yu)100W的(de)元(yuan)件(jian)(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)較大值。

3.泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)冷(leng)態(tai)(tai)泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)以(yi)及水壓和密(mi)封試驗后泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)應不超過(guo)0.5mA工(gong)(gong)作溫度(du)(du)下的熱(re)態(tai)(tai)泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)應不超過(guo)公式(shi)中的計算(suan)值(zhi)，但不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態(tai)(tai)泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)mA t-發熱(re)長度(du)(du)mm T-工(gong)(gong)作溫度(du)(du)C多(duo)個元件(jian)串聯到(dao)電(dian)源中時，應以(yi)這一組元件(jian)為 整體進行泄(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)(liu)試驗。

4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻出廠檢驗時(shi)冷態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻應(ying)不小于(yu)50MQ密封試(shi)驗后，長期(qi)存放或(huo)者使用后的(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻應(ying)不消與(yu)MQ工作(zuo)溫(wen)度下的(de)熱(re)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻應(ying)不低于(yu)公(gong)式(shi)中的(de)計算值，但應(ying)不小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻MQ t一-發 熱(re)長度mmT一工作(zuo)溫(wen)度°C

5.絕緣耐(nai)壓(ya)強(qiang)度元件應在規(gui)定的試驗(yan)條件和試驗(yan)電壓(ya)下保持1min,而無閃絡和擊穿現象(xiang)

6.經(jing)受(shou)通斷(duan)電的能(neng)力元件(jian)應(ying)能(neng)在(zai)規定的試驗條件(jian)下經(jing)歷(li)2000次(ci)通斷(duan)電試驗，而不發(fa)生損壞