預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射段出(chu)口(kou)法(fa)蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行(xing)更換。原因分析: 安(an)裝質量(liang)方面的問(wen)題，螺栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻(fu)射(she)段出(chu)口集(ji)氣管聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂紋(wen)，停車進行補焊。原因分(fen)析:聯(lian)箱制造焊接質量不合(he)格(ge)。

(3)預(yu)熱爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水換熱管(guan)泄漏，因修復困難、施工難度大，經專題會(hui)議(yi)研究決定將鍋(guo)爐(lu)給水管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封堵(du)。原因分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水換熱管(guan)制造質量(liang)差。

(4)輻射(she)段出口聯(lian)箱與盤(pan)管角焊(han)(han)(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系統(tong)停車(che)對漏點進(jin)行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段盤(pan)管出口管與聯(lian)箱的焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始設(she)計和(he)焊(han)(han)(han)接工藝不(bu)完善(shan); 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在(zai)焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱進行改(gai)造、更換(huan)，徹(che)底解決了設(she)計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)出口配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄(xie)漏。原因分析(xi): 配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在原始安(an)裝過(guo)(guo)程(cheng)中存在錯邊現象，且(qie)該管道熱膨脹應力集(ji)中在法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程(cheng)中由于應力過(guo)(guo)大而(er)導致裂紋產生。進一步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在裂紋，對聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)進行了更換。