防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)一種消耗電能轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)由外到里外殼（不繡鋼/碳(tan)鋼/銅/鈦(tai)材(cai)等、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金(jin)）、填(tian)充物（氧化鎂，作用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼（不繡鋼、碳(tan)鋼、鈦(tai)材(cai)、銅  等）、陶瓷封頭（作用(yong)：絕緣）、防(fang)(fang)爆(bao)盒組成的(de)(de)。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管在工(gong)作中低溫(wen)(wen)(wen)流(liu)體介質(zhi)通(tong)過管道在壓力(li)作用(yong)下進(jin)入(ru)其(qi)輸入(ru)口(kou)，沿著電加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運用(yong)空氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)管的(de)(de)流(liu)體熱(re)(re)(re)(re)(re)力(li)學(xue)原理(li)設計的(de)(de)路徑，帶走空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管中的(de)(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件工(gong)作中所(suo)產生的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能量，使(shi)空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管被加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)(wen)(wen)度升高(gao)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管出口(kou)得到工(gong)藝(yi)要(yao)求的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)介質(zhi)。

產(chan)品特點

1.升溫(wen)時(shi)間(jian)在試驗電壓下，元件從環境溫(wen)度(du)升至試驗溫(wen)度(du)時(shi)間(jian)應不大于15min

2.額(e)定(ding)功(gong)率(lv)偏(pian)差在充分發熱的(de)(de)條件下(xia)，元(yuan)件的(de)(de)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)的(de)(de)偏(pian)差應不超過下(xia)列規定(ding)的(de)(de)范(fan)圍;對(dui)(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)小于等于100W的(de)(de)元(yuan)件為(wei):士10%。對(dui)(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)大于100W的(de)(de)元(yuan)件為(wei)+5%~- 10%或10W,取(qu)兩者(zhe)中(zhong)的(de)(de)較大值。

3.泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷態泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)以(yi)及(ji)水壓和密封試(shi)驗(yan)后泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)不超過0.5mA工作溫度(du)下的(de)熱(re)態泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)不超過公式中的(de)計算值，但不超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱(re)態泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發熱(re)長度(du)mm T-工作溫度(du)C多個(ge)元件串(chuan)聯到電(dian)(dian)源中時，應(ying)以(yi)這一(yi)組元件為 整體進行泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)試(shi)驗(yan)。

4. 絕(jue)緣電阻(zu)出廠檢驗時冷態(tai)絕(jue)緣電阻(zu)應不(bu)小(xiao)于50MQ密封(feng)試驗后(hou)，長(chang)(chang)期存(cun)放(fang)或(huo)者使用后(hou)的絕(jue)緣電阻(zu)應不(bu)消(xiao)與MQ工作溫度(du)下的熱態(tai)絕(jue)緣電阻(zu)應不(bu)低于公(gong)式中的計算(suan)值，但(dan)應不(bu)小(xiao)于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)緣電阻(zu)MQ t一-發 熱長(chang)(chang)度(du)mmT一工作溫度(du)°C

5.絕緣耐壓(ya)強度元(yuan)件應在規定的試(shi)驗(yan)條件和試(shi)驗(yan)電壓(ya)下保持1min,而無閃絡(luo)和擊(ji)穿現(xian)象

6.經(jing)受通斷電(dian)的能(neng)力元件(jian)應能(neng)在(zai)規定的試驗(yan)條(tiao)件(jian)下(xia)經(jing)歷(li)2000次(ci)通斷電(dian)試驗(yan)，而不發(fa)生損壞