(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后，預熱(re)爐出口混(hun)合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以(yi)下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其他工(gong)藝指(zhi)標(biao)均滿足生產要(yao)求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)(ran)燒(shao)器更(geng)換后(hou)，燒(shao)嘴溫度明顯(xian)降(jiang)低，便于預(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴燃(ran)(ran)燒(shao)氣及空氣的(de)調節，操(cao)作人員的(de)人身安全保障(zhang)(zhang)也(ye)得到了提高; 助燃(ran)(ran)空氣由強制(zhi)(zhi)送風(feng)(feng)改(gai)為自(zi)吸(xi)與強制(zhi)(zhi)送風(feng)(feng)可聯(lian)鎖自(zi)動(dong)切換的(de)方(fang)式后(hou)，提高了預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩(wen)定性(xing)，避免了因風(feng)(feng)機(ji)故障(zhang)(zhang)而導致的(de)預(yu)熱爐(lu)和甲(jia)醇生產(chan)系(xi)統停車。

(4) 預熱(re)爐(lu)對流段增設了助(zhu)(zhu)燃空氣(qi)預熱(re)段后，既(ji)提高了助(zhu)(zhu)燃空氣(qi)的溫度，又(you)回收(shou)了煙氣(qi)余熱(re)，降(jiang)低了煙氣(qi)的排放溫度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐燃燒器增設(she)長明燈后(hou)，避(bi)免了預熱(re)爐熄火(huo)后(hou)爐膛內(nei)爆(bao)炸性(xing)氣體的存在，提高了預熱(re)爐正(zheng)常(chang)運(yun)行及緊急狀(zhuang)態下的安全性(xing)。