預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口(kou)法蘭泄漏，停車對(dui)墊片及螺(luo)(luo)栓(shuan)進行更換。原因分析: 安裝質量方面(mian)的問(wen)題，螺(luo)(luo)栓(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出口集氣(qi)管聯箱(xiang)焊(han)縫出現(xian)裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造(zao)焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管泄漏，因修復困難、施工難度大(da)，經(jing)專題會議研究決定(ding)將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管道自爐(lu)外短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱處(chu)進(jin)行(xing)了封堵。原因分(fen)析(xi): 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射段出口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管(guan)角焊縫發(fa)生泄(xie)漏，系統停車(che)對漏點(dian)進行補焊。原因分析: 輻(fu)射段盤(pan)管(guan)出口管(guan)與(yu)聯(lian)箱的(de)焊接結構原始(shi)設計和焊接工藝不完善; 角焊縫存在焊角高度不夠(gou)且未焊透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角(jiao)焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱進(jin)行(xing)改造(zao)、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法蘭(lan)裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法蘭(lan)與管道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且該管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)(zhong)在(zai)(zai)法蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程中(zhong)(zhong)由于應(ying)力過(guo)大(da)而導致裂紋(wen)產生。進(jin)一(yi)步檢查(cha)發現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)高頸部位存在(zai)(zai)裂紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進(jin)行了更換。