(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造(zao)后，預熱(re)爐(lu)出口混(hun)合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口蒸(zheng)汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標及(ji)其他工藝指(zhi)標均滿足(zu)生(sheng)產要求。

(3) 預熱(re)(re)(re)爐燃燒(shao)器更(geng)換后(hou)，燒(shao)嘴溫度明顯降(jiang)低，便于預熱(re)(re)(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空(kong)氣的(de)(de)調(diao)節(jie)，操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)(de)人(ren)身安全保障也得到(dao)了提高; 助(zhu)燃空(kong)氣由強制(zhi)送風改(gai)為自吸與強制(zhi)送風可聯鎖自動切換的(de)(de)方式后(hou)，提高了預熱(re)(re)(re)爐運行的(de)(de)穩定性，避免了因風機故障而導(dao)致(zhi)的(de)(de)預熱(re)(re)(re)爐和甲醇生產(chan)系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了(le)助(zhu)燃空氣(qi)預熱(re)段后，既提高了(le)助(zhu)燃空氣(qi)的溫度，又回(hui)收了(le)煙氣(qi)余熱(re)，降低了(le)煙氣(qi)的排放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐燃燒器(qi)增(zeng)設長(chang)明燈后，避免了預(yu)熱(re)爐熄(xi)火后爐膛(tang)內爆炸(zha)性氣體的(de)(de)存在(zai)，提高了預(yu)熱(re)爐正常運行(xing)及(ji)緊急狀(zhuang)態(tai)下的(de)(de)安(an)全性。