預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析(xi): 安裝質量方面的(de)問(wen)題，螺栓選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出(chu)(chu)口集氣管聯(lian)(lian)箱(xiang)焊(han)(han)縫出(chu)(chu)現裂紋，停車進行(xing)補焊(han)(han)。原因分析:聯(lian)(lian)箱(xiang)制造焊(han)(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管泄漏(lou)，因(yin)修復(fu)困難、施工難度大，經(jing)專題會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)(lu)給水進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管制造質(zhi)量差。

(4)輻(fu)射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)發(fa)生(sheng)泄漏，系統(tong)停車對漏點進行(xing)補(bu)焊(han)。原因分析(xi): 輻(fu)射段盤(pan)管(guan)(guan)出(chu)口管(guan)(guan)與聯(lian)箱(xiang)的(de)焊(han)接結構原始設計(ji)和(he)焊(han)接工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生(sheng)泄漏(lou)，停車對聯(lian)箱進行改造(zao)、更換(huan)，徹底解決了(le)設計(ji)方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)(xiang)出口配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道在原始(shi)安(an)裝過(guo)程中存(cun)在錯(cuo)邊(bian)現象(xiang)，且該管道熱膨(peng)脹(zhang)應力(li)集中在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中由于應力(li)過(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產生(sheng)。進一步(bu)檢查發(fa)現聯(lian)箱(xiang)(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部位存(cun)在裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更換。