(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱(re)(re)爐(lu)改造后,預熱(re)(re)爐(lu)出(chu)口(kou)混(hun)合氣溫(wen)度為580 ~ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ~ 660 ℃) ,預熱(re)(re)爐(lu)出(chu)口(kou)蒸汽溫(wen)度為376 ~ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下(xia)) ,2 項關(guan)鍵指標(biao)及其(qi)他工(gong)藝指標(biao)均滿足生產要(yao)求。
(3) 預(yu)(yu)熱(re)爐燃(ran)燒(shao)(shao)器更換后,燒(shao)(shao)嘴溫度明顯(xian)降(jiang)低,便于預(yu)(yu)熱(re)爐燒(shao)(shao)嘴燃(ran)燒(shao)(shao)氣(qi)(qi)及空(kong)氣(qi)(qi)的調節,操作人員的人身(shen)安(an)全保障也得到了提高(gao); 助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)由強制(zhi)送風改為自吸與(yu)強制(zhi)送風可聯鎖自動切(qie)換的方式后,提高(gao)了預(yu)(yu)熱(re)爐運(yun)行(xing)的穩定性,避(bi)免了因風機(ji)故障而(er)導致的預(yu)(yu)熱(re)爐和甲醇生產系統停車。
(4) 預(yu)熱(re)爐對流(liu)段(duan)增設了助(zhu)燃(ran)空氣預(yu)熱(re)段(duan)后(hou),既(ji)提高了助(zhu)燃(ran)空氣的溫(wen)度(du),又(you)回收了煙氣余熱(re),降低了煙氣的排放溫(wen)度(du),利于環保。
(5) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃燒器增設(she)長明燈后(hou),避免了(le)(le)預熱(re)爐(lu)(lu)熄(xi)火后(hou)爐(lu)(lu)膛內(nei)爆炸(zha)性(xing)氣體(ti)的(de)存(cun)在,提高了(le)(le)預熱(re)爐(lu)(lu)正常運行及緊急狀(zhuang)態下的(de)安全性(xing)。