(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造(zao)后，預(yu)熱爐出(chu)口(kou)(kou)混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出(chu)口(kou)(kou)蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指標(biao)及其他(ta)工藝指標(biao)均滿足生產要(yao)求。

(3) 預熱(re)爐燃(ran)燒(shao)器更換后(hou)，燒(shao)嘴(zui)溫度明顯降低，便(bian)于預熱(re)爐燒(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作人員(yuan)的(de)人身安全保障(zhang)也(ye)得到了提高; 助燃(ran)空氣(qi)由強制送風改(gai)為自吸與強制送風可聯鎖自動切(qie)換的(de)方式后(hou)，提高了預熱(re)爐運行(xing)的(de)穩(wen)定(ding)性，避免了因(yin)風機故(gu)障(zhang)而(er)導致的(de)預熱(re)爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了(le)助(zhu)燃空(kong)氣(qi)(qi)預熱(re)段后，既提高(gao)了(le)助(zhu)燃空(kong)氣(qi)(qi)的溫度，又(you)回(hui)收(shou)了(le)煙氣(qi)(qi)余熱(re)，降低了(le)煙氣(qi)(qi)的排放溫度，利于環保(bao)。

(5) 預熱爐(lu)(lu)燃燒器增設(she)長明(ming)燈后(hou)，避(bi)免了(le)預熱爐(lu)(lu)熄火后(hou)爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣體的存在(zai)，提高(gao)了(le)預熱爐(lu)(lu)正常(chang)運(yun)行及緊急狀(zhuang)態下的安全性。