(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱爐改造(zao)后，預(yu)(yu)熱爐出(chu)口混合(he)氣(qi)溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱爐出(chu)口蒸(zheng)汽(qi)溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標及其(qi)他(ta)工藝(yi)指(zhi)標均滿足生產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器更換后，燒(shao)(shao)嘴(zui)溫度明顯降低，便(bian)于預熱(re)爐(lu)燒(shao)(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)(shao)氣及(ji)空氣的(de)調節(jie)，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障(zhang)也得到了提高; 助燃(ran)空氣由(you)強制送(song)風(feng)改為自吸與強制送(song)風(feng)可聯鎖自動切(qie)換的(de)方式后，提高了預熱(re)爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)機故(gu)障(zhang)而導(dao)致的(de)預熱(re)爐(lu)和甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)(yu)熱(re)爐對流段增設了(le)(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)預(yu)(yu)熱(re)段后，既提高了(le)(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)的溫度，又回(hui)收了(le)(le)(le)煙氣(qi)余熱(re)，降低了(le)(le)(le)煙氣(qi)的排放溫度，利于環(huan)保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設長(chang)明(ming)燈(deng)后(hou)(hou)，避免了預熱爐(lu)熄火后(hou)(hou)爐(lu)膛內爆(bao)炸(zha)性氣體(ti)的(de)存在(zai)，提高了預熱爐(lu)正常運(yun)行及(ji)緊急狀態(tai)下(xia)的(de)安全性。