(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)(re)爐改造(zao)后，預熱(re)(re)爐出口(kou)混(hun)合氣溫度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)(re)爐出口(kou)蒸汽溫度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵(jian)指標(biao)(biao)及其他工藝指標(biao)(biao)均滿足(zu)生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)熱爐燃燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴溫(wen)度(du)明顯降低，便于(yu)預(yu)熱爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及(ji)空(kong)氣(qi)的(de)調節，操(cao)作人(ren)員的(de)人(ren)身安全(quan)保障也得到了(le)提高; 助燃空(kong)氣(qi)由強(qiang)制(zhi)(zhi)送風(feng)(feng)改(gai)為自(zi)吸與強(qiang)制(zhi)(zhi)送風(feng)(feng)可聯鎖自(zi)動切換的(de)方式后，提高了(le)預(yu)熱爐運行的(de)穩定(ding)性，避免了(le)因風(feng)(feng)機(ji)故障而導致(zhi)的(de)預(yu)熱爐和(he)甲醇生產系統停車(che)。

(4) 預熱爐對(dui)流段(duan)增設了助(zhu)燃(ran)空氣(qi)(qi)預熱段(duan)后，既提高了助(zhu)燃(ran)空氣(qi)(qi)的溫(wen)度(du)，又(you)回收了煙氣(qi)(qi)余熱，降低(di)了煙氣(qi)(qi)的排放溫(wen)度(du)，利于環保。

(5) 預熱(re)(re)爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明(ming)燈后，避免了預熱(re)(re)爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣體(ti)的存(cun)在，提高了預熱(re)(re)爐(lu)(lu)正(zheng)常運行及緊急狀態下的安全性。