(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口蒸汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項關(guan)鍵指標(biao)及其他工藝指標(biao)均滿足生產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)燃(ran)(ran)燒(shao)器更換后(hou)，燒(shao)嘴溫度明顯(xian)降低(di)，便(bian)于預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)燒(shao)嘴燃(ran)(ran)燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)(de)調節，操作人員的(de)(de)人身安全保障也得到了提高(gao); 助(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)由(you)強制(zhi)送風改為自(zi)吸與強制(zhi)送風可聯鎖自(zi)動切換的(de)(de)方式后(hou)，提高(gao)了預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)運行的(de)(de)穩定性，避免了因風機故障而導致(zhi)的(de)(de)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)和甲醇(chun)生產系統停(ting)車。

(4) 預熱爐(lu)對流段增(zeng)設了(le)助(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)預熱段后，既提(ti)高了(le)助(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)的溫度(du)，又回收(shou)了(le)煙氣(qi)余熱，降低了(le)煙氣(qi)的排放溫度(du)，利(li)于環保。

(5) 預熱(re)爐燃(ran)燒器增(zeng)設長明燈后，避免了(le)預熱(re)爐熄(xi)火后爐膛內(nei)爆(bao)炸性氣體的存在，提高了(le)預熱(re)爐正常(chang)運行及(ji)緊急狀(zhuang)態下(xia)的安全性。