(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造(zao)后，預熱(re)爐出口(kou)(kou)混合氣溫(wen)度(du)(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出口(kou)(kou)蒸汽(qi)溫(wen)度(du)(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其他工(gong)藝指(zhi)標(biao)均滿足(zu)生產要求。

(3) 預熱爐(lu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)器更換(huan)后，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低，便(bian)于預熱爐(lu)燒(shao)(shao)嘴燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)氣及空氣的(de)(de)調節，操作人(ren)員的(de)(de)人(ren)身安全保(bao)障(zhang)也得到(dao)了(le)提(ti)高; 助燃(ran)(ran)空氣由強(qiang)制送風(feng)改為自吸與強(qiang)制送風(feng)可聯鎖自動(dong)切(qie)換(huan)的(de)(de)方式后，提(ti)高了(le)預熱爐(lu)運(yun)行的(de)(de)穩定(ding)性，避免(mian)了(le)因(yin)風(feng)機故障(zhang)而導致(zhi)的(de)(de)預熱爐(lu)和甲醇生產系(xi)統停車(che)。

(4) 預熱(re)爐對流段(duan)增設了(le)助燃(ran)空(kong)氣預熱(re)段(duan)后，既(ji)提高了(le)助燃(ran)空(kong)氣的溫度(du)，又回收了(le)煙(yan)氣余熱(re)，降低了(le)煙(yan)氣的排放溫度(du)，利于環保。

(5) 預熱(re)爐燃(ran)燒器增設長明燈后，避免了預熱(re)爐熄火后爐膛內爆炸性氣體的存在，提高了預熱(re)爐正常運行(xing)及緊(jin)急狀(zhuang)態下的安全性。