防爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)管(guan)是(shi)(shi)一種消耗電能轉換為(wei)熱(re)能，來對需加(jia)(jia)熱(re)物(wu)料進行加(jia)(jia)熱(re)。防爆(bao)加(jia)(jia)熱(re)管(guan)是(shi)(shi)由外到里(li)外殼(ke)（不(bu)(bu)繡鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦材等、發熱(re)絲(si)（鎳鉻鉛合金）、填充物(wu)（氧化鎂(mei)，作(zuo)(zuo)用是(shi)(shi)導熱(re)、絕(jue)緣）、外殼(ke)（不(bu)(bu)繡鋼、碳鋼、鈦材、銅(tong)  等）、陶(tao)瓷(ci)封頭（作(zuo)(zuo)用：絕(jue)緣）、防爆(bao)盒組成的(de)。加(jia)(jia)熱(re)管(guan)在(zai)工作(zuo)(zuo)中低溫流體介(jie)質通(tong)過(guo)管(guan)道(dao)在(zai)壓力作(zuo)(zuo)用下進入(ru)其輸入(ru)口，沿著電加(jia)(jia)熱(re)容器內(nei)部特(te)定換熱(re)流道(dao)，運用空氣(qi)電熱(re)管(guan)的(de)流體熱(re)力學原理設計的(de)路徑，帶走空氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)管(guan)中的(de)電熱(re)元件(jian)工作(zuo)(zuo)中所產生的(de)高(gao)溫熱(re)能量(liang)，使空氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)管(guan)被(bei)加(jia)(jia)熱(re)介(jie)質溫度升(sheng)高(gao)，加(jia)(jia)熱(re)管(guan)出口得到工藝要求(qiu)的(de)高(gao)溫介(jie)質。

產品特點

1.升(sheng)溫(wen)時間在(zai)試驗電壓(ya)下，元件從環(huan)境溫(wen)度升(sheng)至試驗溫(wen)度時間應不大于15min

2.額定(ding)功(gong)(gong)率偏差(cha)在充(chong)分(fen)發(fa)熱的條件下，元(yuan)件的額定(ding)功(gong)(gong)率的偏差(cha)應(ying)不(bu)超過下列規定(ding)的范圍;對額定(ding)功(gong)(gong)率小于等于100W的元(yuan)件為:士10%。對額定(ding)功(gong)(gong)率大于100W的元(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者中的較大值。

3.泄露電(dian)流(liu)(liu)冷態泄露電(dian)流(liu)(liu)以(yi)及水壓和密封(feng)試驗后泄露電(dian)流(liu)(liu)應不超過0.5mA工(gong)作溫(wen)度下的(de)熱(re)(re)態泄露電(dian)流(liu)(liu)應不超過公式中的(de)計算值，但不超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)(re)態泄露電(dian)流(liu)(liu)mA t-發熱(re)(re)長度mm T-工(gong)作溫(wen)度C多個元(yuan)件串聯到電(dian)源(yuan)中時，應以(yi)這一組元(yuan)件為 整體進(jin)行泄露電(dian)流(liu)(liu)試驗。

4. 絕(jue)緣電(dian)阻(zu)出廠檢驗(yan)時冷態絕(jue)緣電(dian)阻(zu)應不(bu)小于50MQ密(mi)封試驗(yan)后，長期存放或者使用后的(de)(de)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)應不(bu)消與MQ工作溫度(du)下(xia)的(de)(de)熱(re)態絕(jue)緣電(dian)阻(zu)應不(bu)低于公式中的(de)(de)計算(suan)值，但應不(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕(jue)緣電(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱(re)長度(du)mmT一工作溫度(du)°C

5.絕緣耐壓(ya)強度(du)元件應在規定(ding)的試驗(yan)條件和試驗(yan)電壓(ya)下保(bao)持1min,而無閃絡和擊(ji)穿(chuan)現象

6.經受通斷(duan)(duan)電的能力(li)元件(jian)應能在規定的試驗(yan)條件(jian)下經歷(li)2000次通斷(duan)(duan)電試驗(yan)，而不發生(sheng)損壞