防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)一(yi)種消耗(hao)電(dian)能轉(zhuan)換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能,來對需(xu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)由(you)外到里外殼(ke)(不繡鋼(gang)/碳(tan)(tan)鋼(gang)/銅(tong)/鈦材(cai)(cai)等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲(si)(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化鎂,作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣)、外殼(ke)(不繡鋼(gang)、碳(tan)(tan)鋼(gang)、鈦材(cai)(cai)、銅(tong) 等)、陶(tao)瓷封頭(tou)(作(zuo)(zuo)用(yong)(yong):絕(jue)緣)、防(fang)爆盒組成的(de)(de)(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管在工作(zuo)(zuo)中(zhong)低溫(wen)流體介(jie)質(zhi)通過管道在壓(ya)力作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下進入其輸(shu)入口,沿著電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內(nei)部(bu)特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)流道,運(yun)用(yong)(yong)空氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)管的(de)(de)(de)流體熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原理(li)設計的(de)(de)(de)路徑(jing),帶(dai)走空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管中(zhong)的(de)(de)(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)(zuo)中(zhong)所產(chan)生的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能量,使空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)升高(gao),加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管出口得到工藝要(yao)求的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)介(jie)質(zhi)。
產(chan)品特點
1.升(sheng)溫(wen)時間(jian)在(zai)試驗(yan)電(dian)壓下,元件從環境溫(wen)度升(sheng)至試驗(yan)溫(wen)度時間(jian)應不大于15min
2.額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)偏差在充分(fen)發熱的(de)條件下,元(yuan)件的(de)額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)的(de)偏差應不超(chao)過下列規定(ding)的(de)范圍;對(dui)(dui)額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)小于等于100W的(de)元(yuan)件為:士10%。對(dui)(dui)額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)大(da)于100W的(de)元(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)較大(da)值。
3.泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)(liu)冷態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)(liu)以(yi)及(ji)水壓和密封試驗后(hou)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)(liu)應不超過(guo)0.5mA工(gong)作(zuo)溫度(du)(du)下的熱(re)(re)態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)(liu)應不超過(guo)公式中(zhong)的計算值,但不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)(re)態泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)(liu)mA t-發熱(re)(re)長度(du)(du)mm T-工(gong)作(zuo)溫度(du)(du)C多個元件(jian)串聯到電源(yuan)中(zhong)時,應以(yi)這一組(zu)元件(jian)為 整體進行泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)(liu)試驗。
4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)出(chu)廠檢(jian)驗時冷態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)(bu)小于50MQ密封試驗后(hou)(hou),長期存放或者使用后(hou)(hou)的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)(bu)消與MQ工(gong)作溫度(du)下的(de)(de)熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)(bu)低于公式中的(de)(de)計算值(zhi),但應(ying)(ying)不(bu)(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一-發(fa) 熱長度(du)mmT一工(gong)作溫度(du)°C
5.絕(jue)緣耐壓(ya)(ya)強度元(yuan)件(jian)應在規定的試(shi)驗條件(jian)和試(shi)驗電壓(ya)(ya)下保持1min,而無閃絡和擊穿現象
6.經受通斷(duan)電的能力元件應能在規定的試(shi)驗(yan)條件下經歷2000次通斷(duan)電試(shi)驗(yan),而不(bu)發生(sheng)損壞