防(fang)(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是一種消耗(hao)電能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能，來(lai)對需(xu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由外(wai)到(dao)(dao)里外(wai)殼(ke)（不繡(xiu)(xiu)鋼/碳(tan)鋼/銅/鈦(tai)材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金）、填充物(wu)（氧(yang)化鎂，作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣(yuan)）、外(wai)殼(ke)（不繡(xiu)(xiu)鋼、碳(tan)鋼、鈦(tai)材、銅  等）、陶瓷(ci)封頭（作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)：絕緣(yuan)）、防(fang)(fang)爆盒組成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工作(zuo)(zuo)中低(di)溫(wen)(wen)流(liu)體(ti)介(jie)質通過管(guan)道在(zai)壓(ya)力作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下進入(ru)其輸入(ru)口，沿(yan)著電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器(qi)內部特(te)定換熱(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運用(yong)(yong)空(kong)氣(qi)電熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流(liu)體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設(she)計的(de)路徑，帶走空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)(zuo)中所(suo)產(chan)生的(de)高溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫(wen)(wen)度升高，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到(dao)(dao)工藝要求的(de)高溫(wen)(wen)介(jie)質。

產品特點

1.升溫(wen)時間在試驗(yan)電壓(ya)下，元件從環(huan)境溫(wen)度升至(zhi)試驗(yan)溫(wen)度時間應不大于15min

2.額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)率偏差(cha)在(zai)充分發熱的(de)(de)(de)條件下，元件的(de)(de)(de)額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)率的(de)(de)(de)偏差(cha)應(ying)不超過下列規定(ding)(ding)的(de)(de)(de)范圍;對(dui)額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)率小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)100W的(de)(de)(de)元件為(wei):士10%。對(dui)額(e)(e)定(ding)(ding)功(gong)率大于(yu)(yu)100W的(de)(de)(de)元件為(wei)+5%~- 10%或10W,取兩(liang)者中的(de)(de)(de)較(jiao)大值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)冷態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)以及水壓(ya)和密封試(shi)驗后泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)應(ying)不(bu)(bu)超過0.5mA工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)下的(de)(de)熱態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)應(ying)不(bu)(bu)超過公式中的(de)(de)計(ji)算值，但不(bu)(bu)超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)C多個(ge)元件(jian)串聯到電(dian)(dian)(dian)源中時，應(ying)以這一(yi)組元件(jian)為 整(zheng)體進行(xing)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)試(shi)驗。

4. 絕緣電阻(zu)出廠檢驗時冷(leng)態(tai)(tai)(tai)絕緣電阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)小于50MQ密(mi)封試驗后，長(chang)(chang)期存(cun)放(fang)或者(zhe)使用后的(de)絕緣電阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)消與(yu)MQ工作(zuo)溫度(du)下的(de)熱(re)(re)態(tai)(tai)(tai)絕緣電阻(zu)應(ying)(ying)不(bu)低于公(gong)式中的(de)計算值(zhi)，但應(ying)(ying)不(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)(re)態(tai)(tai)(tai)絕緣電阻(zu)MQ t一-發 熱(re)(re)長(chang)(chang)度(du)mmT一工作(zuo)溫度(du)°C

5.絕緣耐壓強(qiang)度元(yuan)件應在(zai)規定(ding)的試驗條件和試驗電壓下保持1min,而無閃絡和擊穿現象(xiang)

6.經受通斷電(dian)的(de)(de)能(neng)力元件應能(neng)在規(gui)定的(de)(de)試(shi)驗(yan)條件下經歷2000次通斷電(dian)試(shi)驗(yan)，而不發生(sheng)損壞