燃氣模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
現(xian)在模(mo)溫機一般分水(shui)溫機、油(you)溫機控制的溫度可以(yi)達到正負0.1度。標準(zhun)型(xing)水(shui)介質模(mo)溫機工作較高(gao)溫度為120℃,高(gao)溫型(xing)水(shui)介質模(mo)溫機工作較高(gao)180℃。水(shui)式模(mo)溫機由于比較干凈,常用于光學鏡片(pian)、注塑成型(xing)等(deng)行業。
油式(shi)模(mo)溫(wen)機(ji)又叫油溫(wen)機(ji)或是油加熱器(qi),油式(shi)模(mo)溫(wen)機(ji)(油溫(wen)機(ji)):油式(shi)模(mo)溫(wen)機(ji)分為(wei)三個等級:標準型(xing)(xing)、高(gao)溫(wen)型(xing)(xing)、超高(gao)溫(wen)型(xing)(xing),較高(gao)工作溫(wen)度(du)分別為(wei)180℃,300℃,350℃。
其工作原理(li):模(mo)溫(wen)機管路與(yu)模(mo)具油(you)道連接構成回路,導(dao)熱(re)油(you)在泵的作用(yong)下進行(xing)循(xun)環(huan)。溫(wen)度傳感器將數據傳送到控(kong)制系統,自動調(diao)整加(jia)熱(re)/冷卻動作,控(kong)制導(dao)熱(re)油(you)溫(wen)度。
模溫機(ji)在塑(su)膠行業的運用(yong)比(bi)較普遍(bian),主要作(zuo)用(yong)是:
1,提高產品的成型效率;
2,降低不良品的產生;
3,提高產(chan)(chan)品(pin)的外(wai)觀(guan),抑制產(chan)(chan)品(pin)的缺陷;
4,加快生產進度(du),降(jiang)低能耗,節(jie)約能源。
模(mo)溫機在壓(ya)鑄行業的(de)運用也有很大的(de)空間,特別是在鎂合金(jin),鋁合金(jin)的(de)制(zhi)造中(zhong),不(bu)平均或不(bu)適當的(de)模(mo)具溫度會(hui)導致(zhi)鑄件尺寸(cun)不(bu)穩(wen)定(ding),在生(sheng)產過程中(zhong)頂出(chu)鑄件變形,產生(sheng)熱(re)壓(ya)力、黏模(mo)、表(biao)面(mian)凹陷、內縮孔及熱(re)泡等(deng)缺陷。對(dui)生(sheng)產周期也產生(sheng)影響,如(ru)填充時(shi)間、冷卻時(shi)間及噴涂時(shi)間都產生(sheng)不(bu)穩(wen)定(ding)的(de)變數。模(mo)具的(de)壽命也會(hui)因受到過冷過熱(re)的(de)沖擊而(er)導致(zhi)昂(ang)貴的(de)鋼(gang)材產生(sheng)熱(re)裂,加速(su)其老化。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭(zheng),節省人力(li),提(ti)高(gao)(gao)品(pin)質(zhi),降低成本的經營策略是刻不容(rong)緩的,模溫機的使用,可(ke)使模具(ju)預熱時間減少,成品(pin)表(biao)面質(zhi)量(liang)提(ti)升及可(ke)完全自動化生產。提(ti)高(gao)(gao)模具(ju)壽命是提(ti)高(gao)(gao)生產力(li)的必要手段。
溫(wen)度控(kong)制機在(zai)(zai)其他(ta)行業(ye)的運用則是設(she)備(bei)構(gou)成(cheng)的必(bi)然(ran)條件,叫(jiao)(jiao)法也(ye)不同(tong)。在(zai)(zai)PVC片(pian)材輥輪控(kong)溫(wen)中叫(jiao)(jiao)油加熱器(qi),在(zai)(zai)擠出機設(she)備(bei)中叫(jiao)(jiao)溫(wen)控(kong)裝置(zhi),在(zai)(zai)橡膠密煉機設(she)備(bei)中叫(jiao)(jiao)溫(wen)度控(kong)制系統或叫(jiao)(jiao)溫(wen)控(kong)機,這些設(she)備(bei)中基(ji)本上是一個先(xian)快(kuai)速升(sheng)溫(wen),然(ran)后(hou)是保溫(wen)的過程(cheng)。而在(zai)(zai)橡膠設(she)備(bei)中升(sheng)溫(wen)后(hou)還(huan)需要長期執行一個降溫(wen)冷卻(que)的過程(cheng)。?