(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出(chu)口混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出(chu)口蒸(zheng)汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以(yi)下) ，2 項(xiang)關鍵指(zhi)標及其他工藝指(zhi)標均滿(man)足生產(chan)要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃燒(shao)(shao)器更換后，燒(shao)(shao)嘴(zui)溫度明顯(xian)降低，便于預(yu)熱爐(lu)燒(shao)(shao)嘴(zui)燃燒(shao)(shao)氣(qi)(qi)及(ji)空氣(qi)(qi)的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障也(ye)得到了提高(gao)(gao); 助燃空氣(qi)(qi)由強(qiang)制送(song)風(feng)改為自吸與強(qiang)制送(song)風(feng)可(ke)聯(lian)鎖(suo)自動切換的(de)方式后，提高(gao)(gao)了預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩(wen)定性，避免了因風(feng)機故障而導(dao)致的(de)預(yu)熱爐(lu)和(he)甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對流段增設了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)預(yu)熱(re)段后，既提高了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)的(de)溫度，又回收了煙(yan)氣(qi)(qi)余(yu)熱(re)，降低了煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)排放溫度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒(shao)器(qi)增(zeng)設長明(ming)燈后，避免了(le)(le)預熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的存在，提高了(le)(le)預熱(re)爐(lu)正常運行及緊急狀態(tai)下的安全性。