預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口法(fa)蘭泄漏，停車(che)對墊片及螺(luo)栓進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方面的問題(ti)，螺(luo)栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集(ji)氣管(guan)聯箱焊(han)(han)縫(feng)出現裂(lie)紋(wen)，停車(che)進(jin)行(xing)補(bu)焊(han)(han)。原(yuan)因分析(xi):聯箱制造(zao)焊(han)(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題(ti)會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)(lu)給水(shui)管道(dao)自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了(le)封堵。原因分析: 對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻射(she)段出口(kou)聯箱(xiang)(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進行補(bu)焊(han)(han)(han)。原因(yin)分析(xi): 輻射(she)段盤(pan)管出口(kou)管與聯箱(xiang)(xiang)的(de)焊(han)(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不夠(gou)且未焊(han)(han)(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與(yu)盤管角焊(han)縫處再(zai)次(ci)發生泄漏，停車對(dui)聯(lian)箱進行改(gai)造(zao)、更換(huan)，徹底解決了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配(pei)(pei)對法蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對法蘭(lan)與管道在(zai)原始安(an)裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象，且該管道熱(re)膨脹應(ying)(ying)力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸過(guo)渡(du)區，運(yun)行過(guo)程中(zhong)由于應(ying)(ying)力過(guo)大而(er)導致(zhi)裂(lie)紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發(fa)現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)高頸部位存在(zai)裂(lie)紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)及配(pei)(pei)對法蘭(lan)進(jin)行了更換(huan)。