(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)改造(zao)后，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)出口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)出口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)標(biao)及(ji)其他工(gong)藝指(zhi)(zhi)標(biao)均(jun)滿足(zu)生產要求。

(3) 預熱(re)爐燃(ran)燒(shao)器更(geng)換后，燒(shao)嘴溫(wen)度明顯降低，便于(yu)預熱(re)爐燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調(diao)節，操(cao)作人(ren)員(yuan)的人(ren)身安全保障也(ye)得到(dao)了提高; 助(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)由強(qiang)制送風(feng)改為自(zi)吸與強(qiang)制送風(feng)可聯鎖自(zi)動(dong)切換的方式后，提高了預熱(re)爐運(yun)行的穩定性，避免了因風(feng)機故障而導(dao)致的預熱(re)爐和(he)甲(jia)醇生產系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增設了(le)助燃空氣(qi)預熱(re)段后，既提高了(le)助燃空氣(qi)的(de)溫(wen)度(du)，又回收(shou)了(le)煙氣(qi)余熱(re)，降低了(le)煙氣(qi)的(de)排放溫(wen)度(du)，利于環保(bao)。

(5) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器增設(she)長明燈(deng)后(hou)，避免了預(yu)熱爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆炸性(xing)氣體的存在，提高了預(yu)熱爐(lu)正常運行及緊急狀態下的安全性(xing)。