防爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是一種(zhong)消耗電(dian)能(neng)轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來(lai)對需(xu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是由外到里外殼（不繡(xiu)(xiu)鋼/碳鋼/銅/鈦材(cai)等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(si)（鎳鉻(ge)鉛合金）、填充(chong)物（氧化鎂，作(zuo)用是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼（不繡(xiu)(xiu)鋼、碳鋼、鈦材(cai)、銅  等(deng)）、陶瓷封頭（作(zuo)用：絕緣）、防爆盒組成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)在(zai)工作(zuo)中低溫流(liu)體介質(zhi)通過管(guan)(guan)道(dao)在(zai)壓力作(zuo)用下進入(ru)其輸入(ru)口，沿(yan)著電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器(qi)內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)，運用空(kong)(kong)氣電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)的(de)流(liu)體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學(xue)原理設計的(de)路徑，帶走空(kong)(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)中的(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)中所(suo)產(chan)生的(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使(shi)空(kong)(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫度升高，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)出口得到工藝(yi)要求(qiu)的(de)高溫介質(zhi)。

產品特點

1.升溫時(shi)間(jian)(jian)在(zai)試驗(yan)電壓下，元件從(cong)環境(jing)溫度(du)升至試驗(yan)溫度(du)時(shi)間(jian)(jian)應不大于(yu)15min

2.額定功(gong)率偏(pian)差在(zai)充分發熱的(de)條件(jian)(jian)下(xia)，元件(jian)(jian)的(de)額定功(gong)率的(de)偏(pian)差應不超(chao)過下(xia)列規定的(de)范圍;對(dui)額定功(gong)率小于等于100W的(de)元件(jian)(jian)為(wei)(wei):士10%。對(dui)額定功(gong)率大于100W的(de)元件(jian)(jian)為(wei)(wei)+5%~- 10%或10W,取兩者中(zhong)的(de)較大值。

3.泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)冷態泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)以及水壓和(he)密封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)后(hou)泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)應不(bu)超過0.5mA工作(zuo)溫度(du)下(xia)的熱態泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)應不(bu)超過公式中的計算(suan)值(zhi)，但不(bu)超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工作(zuo)溫度(du)C多個(ge)元件串聯(lian)到電源中時，應以這(zhe)一(yi)組元件為 整體(ti)進行(xing)泄(xie)露(lu)(lu)電流(liu)(liu)試(shi)(shi)驗(yan)。

4. 絕(jue)(jue)緣電(dian)阻出廠檢驗時冷態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻應(ying)不(bu)(bu)(bu)小于(yu)50MQ密(mi)封試驗后，長期存放或者使用后的(de)絕(jue)(jue)緣電(dian)阻應(ying)不(bu)(bu)(bu)消(xiao)與MQ工作溫度(du)下(xia)的(de)熱(re)態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻應(ying)不(bu)(bu)(bu)低于(yu)公式中的(de)計算(suan)值，但應(ying)不(bu)(bu)(bu)小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻MQ t一(yi)-發(fa) 熱(re)長度(du)mmT一(yi)工作溫度(du)°C

5.絕緣耐壓強度元件應在規定(ding)的(de)試驗條件和試驗電(dian)壓下(xia)保持(chi)1min,而無閃絡和擊穿現象

6.經(jing)受通斷(duan)電的能力元件應能在規定(ding)的試驗(yan)條件下經(jing)歷2000次通斷(duan)電試驗(yan)，而(er)不發生損壞(huai)