(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造后,預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)混合(he)氣(qi)溫度(du)為(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指標為(wei)580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸汽溫度(du)為(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指標為(wei)400 ℃以下) ,2 項關鍵指標及其他工藝(yi)指標均(jun)滿足生產要求。
(3) 預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)(shao)(shao)器更換(huan)后(hou),燒(shao)(shao)(shao)嘴溫(wen)度明顯降低,便于預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)燒(shao)(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)(shao)氣及空氣的(de)調(diao)節(jie),操作(zuo)人(ren)(ren)員的(de)人(ren)(ren)身安全保障也得(de)到了提(ti)高(gao)(gao); 助燃空氣由強制(zhi)送(song)風改(gai)為自(zi)(zi)吸與強制(zhi)送(song)風可聯鎖自(zi)(zi)動切換(huan)的(de)方(fang)式后(hou),提(ti)高(gao)(gao)了預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)運行(xing)的(de)穩定性,避免了因風機(ji)故障而導致的(de)預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)和甲(jia)醇生產系(xi)統停(ting)車。
(4) 預熱(re)爐(lu)對(dui)流段(duan)增(zeng)設了(le)(le)助燃空氣(qi)預熱(re)段(duan)后(hou),既(ji)提高了(le)(le)助燃空氣(qi)的溫(wen)(wen)度,又回收了(le)(le)煙(yan)氣(qi)余熱(re),降低了(le)(le)煙(yan)氣(qi)的排放(fang)溫(wen)(wen)度,利于(yu)環保。
(5) 預熱爐燃燒器增設長明燈后,避免了(le)預熱爐熄火后爐膛內爆炸性氣(qi)體的(de)存在,提高了(le)預熱爐正常運行及緊(jin)急狀態下的(de)安全(quan)性。