防(fang)爆(bao)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是一種消耗電能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來對(dui)需加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料進行加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆(bao)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)是由外到里(li)外殼(ke)（不繡鋼(gang)/碳(tan)鋼(gang)/銅/鈦材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(si)（鎳鉻鉛合金）、填充物(wu)（氧化鎂，作(zuo)用是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼(ke)（不繡鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)、鈦材、銅  等）、陶瓷(ci)封頭（作(zuo)用：絕緣）、防(fang)爆(bao)盒(he)組(zu)成的(de)(de)。加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)在工(gong)(gong)(gong)作(zuo)中(zhong)低溫流(liu)體(ti)介(jie)質(zhi)通過管(guan)(guan)道(dao)在壓(ya)力作(zuo)用下進入其(qi)輸(shu)入口(kou)，沿著電加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特(te)定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)，運用空(kong)氣(qi)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)的(de)(de)流(liu)體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設(she)計的(de)(de)路徑，帶走空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)中(zhong)的(de)(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工(gong)(gong)(gong)作(zuo)中(zhong)所產生的(de)(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)被加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫度升高，加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)(guan)出口(kou)得(de)到工(gong)(gong)(gong)藝要求(qiu)的(de)(de)高溫介(jie)質(zhi)。

產品特(te)點

1.升(sheng)(sheng)溫時(shi)間(jian)在試驗(yan)電壓下(xia)，元件從環境(jing)溫度升(sheng)(sheng)至試驗(yan)溫度時(shi)間(jian)應不大(da)于15min

2.額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)(lv)(lv)偏差(cha)在充分(fen)發熱(re)的(de)條件(jian)下，元件(jian)的(de)額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)(lv)(lv)的(de)偏差(cha)應不超過下列規定(ding)的(de)范圍(wei);對額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)(lv)(lv)小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)100W的(de)元件(jian)為(wei):士10%。對額定(ding)功(gong)(gong)率(lv)(lv)(lv)大于(yu)(yu)100W的(de)元件(jian)為(wei)+5%~- 10%或10W,取兩(liang)者中的(de)較(jiao)大值。

3.泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)冷態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)以及水(shui)壓和密封試驗(yan)后泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)應不(bu)超(chao)過0.5mA工(gong)作溫(wen)度(du)下的(de)熱態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)應不(bu)超(chao)過公式中的(de)計算值，但不(bu)超(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工(gong)作溫(wen)度(du)C多(duo)個元(yuan)件串(chuan)聯到電(dian)源(yuan)中時(shi)，應以這(zhe)一組元(yuan)件為 整體進行泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)出廠檢驗(yan)時冷態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)小(xiao)于50MQ密封試驗(yan)后，長(chang)期存放(fang)或者使用(yong)后的絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)消與MQ工作溫度(du)(du)下的熱(re)態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)低于公式中的計算值，但應(ying)不(bu)小(xiao)于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱(re)長(chang)度(du)(du)mmT一工作溫度(du)(du)°C

5.絕緣耐(nai)壓(ya)強度(du)元件應在(zai)規定的試驗條(tiao)件和試驗電壓(ya)下保持(chi)1min,而無閃絡和擊穿現象(xiang)

6.經受(shou)通斷(duan)電(dian)的能力元件應能在(zai)規定的試驗(yan)條件下經歷2000次通斷(duan)電(dian)試驗(yan)，而不發生(sheng)損壞