(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后(hou)，預熱(re)爐出(chu)口混合氣溫度為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出(chu)口蒸(zheng)汽溫度為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其他(ta)工藝指標(biao)均(jun)滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器更換(huan)后(hou)，燒嘴(zui)溫度明顯降低(di)，便于預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保障也得到了提(ti)高; 助燃空氣(qi)由強制送風(feng)改為(wei)自吸(xi)與(yu)強制送風(feng)可聯鎖(suo)自動(dong)切換(huan)的(de)方式后(hou)，提(ti)高了預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)運行的(de)穩定性，避(bi)免(mian)了因風(feng)機故障而導致的(de)預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱爐(lu)對(dui)流段增設了助燃(ran)(ran)空(kong)氣預熱段后(hou)，既提高了助燃(ran)(ran)空(kong)氣的溫度，又回收(shou)了煙氣余熱，降低了煙氣的排(pai)放溫度，利(li)于環(huan)保。

(5) 預熱(re)爐燃燒器增設(she)長明燈(deng)后(hou)，避免(mian)了預熱(re)爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性(xing)氣體的(de)存(cun)在，提高了預熱(re)爐正常運行及緊急狀態下的(de)安全性(xing)。