(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱爐改造后(hou),預(yu)熱爐出(chu)口(kou)(kou)混合氣溫度為(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱爐出(chu)口(kou)(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ,2 項關(guan)鍵指標(biao)及其(qi)他(ta)工藝指標(biao)均滿足生(sheng)產要(yao)求。
(3) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)器更換(huan)后,燒(shao)嘴溫度明顯(xian)降低,便于預(yu)熱(re)(re)爐(lu)燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的調節,操作人員的人身安全保障也得到了提高(gao); 助燃空氣(qi)由強(qiang)制(zhi)送風改為自吸與強(qiang)制(zhi)送風可(ke)聯鎖自動切換(huan)的方式后,提高(gao)了預(yu)熱(re)(re)爐(lu)運(yun)行的穩(wen)定性,避免了因(yin)風機故障而導致的預(yu)熱(re)(re)爐(lu)和甲醇生產系統停車。
(4) 預熱(re)爐(lu)對流(liu)段(duan)增設了助燃空氣(qi)預熱(re)段(duan)后,既(ji)提高了助燃空氣(qi)的溫度,又回(hui)收了煙氣(qi)余(yu)熱(re),降低了煙氣(qi)的排放溫度,利于環(huan)保。
(5) 預熱爐(lu)燃(ran)燒器增設(she)長明(ming)燈(deng)后,避免了預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內(nei)爆炸性氣體(ti)的(de)存在,提高了預熱爐(lu)正常運行(xing)及(ji)緊急狀(zhuang)態下的(de)安全(quan)性。