(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)(lu)改造后，預熱(re)爐(lu)(lu)出口混合(he)氣(qi)溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)(lu)出口蒸汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其他工(gong)藝指標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預熱爐燃燒(shao)(shao)器更(geng)換(huan)后，燒(shao)(shao)嘴溫度(du)明(ming)顯降低，便于預熱爐燒(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人員(yuan)的(de)人身(shen)安全(quan)保障也得到(dao)了提高; 助燃空(kong)氣由強(qiang)制(zhi)送(song)風(feng)改(gai)為自吸與強(qiang)制(zhi)送(song)風(feng)可聯鎖自動切(qie)換(huan)的(de)方式(shi)后，提高了預熱爐運行的(de)穩定性，避(bi)免(mian)了因風(feng)機故障而(er)導致(zhi)的(de)預熱爐和甲醇(chun)生產系統停車。

(4) 預熱爐對流(liu)段(duan)增設了(le)(le)助燃(ran)空(kong)氣預熱段(duan)后，既提高了(le)(le)助燃(ran)空(kong)氣的(de)溫度(du)，又回收了(le)(le)煙氣余熱，降低(di)了(le)(le)煙氣的(de)排放溫度(du)，利于環保。

(5) 預(yu)熱爐(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后，避免了預(yu)熱爐(lu)熄火(huo)后爐(lu)膛(tang)內爆(bao)炸(zha)性氣體的存在，提高了預(yu)熱爐(lu)正常運行及緊急狀態下的安全性。