預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及(ji)螺栓進(jin)行更換(huan)。原因分析: 安(an)裝質量方面(mian)的問題，螺栓選材錯(cuo)誤(wu)。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋(wen)，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造(zao)焊接質量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱(re)管(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工(gong)難度(du)大(da)，經專題會(hui)議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水進出口聯箱(xiang)處進行了(le)封堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱(re)管(guan)制造(zao)質量(liang)差。

(4)輻(fu)射(she)(she)段(duan)出(chu)口聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生(sheng)泄漏，系統停(ting)車對漏點進行補焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射(she)(she)段(duan)盤(pan)管出(chu)口管與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)(han)接結(jie)構(gou)原始設計和焊(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完(wan)善; 角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)透的問(wen)題。

(5)輻(fu)射(she)段出(chu)口聯箱(xiang)與(yu)盤管(guan)角焊縫處(chu)再次發生泄(xie)漏(lou)，停(ting)車對聯箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹(che)底(di)解決了設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)出口配對法蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因(yin)分(fen)析: 配對法蘭(lan)與管道在(zai)(zai)(zai)原(yuan)始安(an)裝過程中(zhong)存在(zai)(zai)(zai)錯邊現象，且該管道熱(re)膨(peng)脹應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)(zai)(zai)法蘭(lan)高頸過渡區(qu)，運行過程中(zhong)由于應(ying)力(li)過大而導致裂(lie)紋(wen)產生(sheng)。進(jin)一(yi)步檢(jian)查發現聯箱(xiang)法蘭(lan)高頸部(bu)位存在(zai)(zai)(zai)裂(lie)紋(wen)，對聯箱(xiang)法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進(jin)行了更換。