(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出(chu)口集氣管聯箱焊(han)縫(feng)出(chu)現裂紋，停(ting)車進(jin)行補(bu)焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管(guan)(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工(gong)難度大，經專題會議研(yan)究(jiu)決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)外短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出口聯箱處(chu)進行(xing)了封堵。原(yuan)因(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管(guan)(guan)(guan)制造質量(liang)差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)(pan)管角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析(xi): 輻射段盤(pan)(pan)管出(chu)口管與(yu)聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱(xiang)與盤管角焊(han)縫(feng)處再次發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改(gai)造、更換，徹底解決了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射(she)段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配對法蘭裂(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配對法蘭與(yu)管(guan)道在(zai)(zai)原(yuan)始安(an)裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在(zai)(zai)錯邊現象，且該管(guan)道熱膨脹應力集中(zhong)在(zai)(zai)法蘭高頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)(guo)大(da)而導致(zhi)裂(lie)紋(wen)產生。進一步檢查發現聯(lian)箱(xiang)法蘭高頸部(bu)位存在(zai)(zai)裂(lie)紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)法蘭及配對法蘭進行了(le)更換。