預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段(duan)出(chu)口法蘭(lan)泄漏，停車對墊(dian)片及螺栓(shuan)進行更換(huan)。原因分析: 安裝質(zhi)量方面(mian)的問題，螺栓(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射段(duan)出口(kou)集氣(qi)管聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停(ting)車進行補焊。原因分析(xi):聯箱(xiang)制造焊接質量不合格。

(3)預熱爐對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)換熱管泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題會議研(yan)究決(jue)定將鍋爐給(gei)水(shui)管道自爐外短接，鍋爐給(gei)水(shui)進(jin)出(chu)口聯(lian)箱處進(jin)行(xing)了(le)封堵。原因(yin)分析(xi): 對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)(duan)出口聯箱與盤管角焊(han)(han)縫發生泄漏，系統停車(che)對漏點(dian)進行(xing)補焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)(duan)盤管出口管與聯箱的(de)焊(han)(han)接結構原始設計和(he)焊(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高(gao)度不(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)箱與盤管角焊(han)縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)箱進行改造、更換(huan)，徹底解決了(le)設(she)計(ji)方(fang)面存(cun)在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出(chu)口配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管(guan)道(dao)在(zai)原始(shi)安裝過程中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹(zhang)應力集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸過渡區，運行(xing)過程中(zhong)由于應力過大而(er)導致裂(lie)紋產生。進一步檢(jian)查發現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸部(bu)位(wei)存在(zai)裂(lie)紋，對聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了更換。