(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車(che)進行補焊(han)。原因分(fen)析:聯箱制(zhi)造(zao)焊(han)接質(zhi)量(liang)不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄漏，因(yin)修復困(kun)難、施(shi)工難度(du)大，經專題會議研究決定將(jiang)鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道自(zi)爐(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了(le)封堵。原因(yin)分析: 對流段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口聯(lian)箱與(yu)(yu)盤管(guan)(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停(ting)車對漏點(dian)進(jin)行(xing)補焊(han)(han)(han)。原因分(fen)析: 輻(fu)射(she)段盤管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與(yu)(yu)聯(lian)箱的焊(han)(han)(han)接結構(gou)原始設計和焊(han)(han)(han)接工藝(yi)不(bu)(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高(gao)度不(bu)(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處再(zai)次發生泄漏，停車對聯箱進(jin)行改造(zao)、更換，徹(che)底解決(jue)了設(she)計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配對法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因(yin)分析: 配對法(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在原始(shi)安裝過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)存在錯邊(bian)現象，且該管道(dao)熱(re)膨脹應力(li)(li)集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)由于應力(li)(li)過(guo)大而導致裂紋產生。進一步(bu)檢查(cha)發(fa)現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在裂紋，對聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配對法(fa)(fa)蘭(lan)進行了更換。