預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏(lou)，停車對墊(dian)片及螺(luo)(luo)栓進行更換(huan)。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺(luo)(luo)栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管(guan)聯箱(xiang)焊(han)(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)(han)接質(zhi)量不合(he)格(ge)。

(3)預熱(re)爐對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐水(shui)(shui)(shui)換(huan)熱(re)管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專題會(hui)議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐給水(shui)(shui)(shui)管道自(zi)爐外短接，鍋(guo)(guo)爐給水(shui)(shui)(shui)進出口聯箱(xiang)處進行了封堵。原因分析(xi): 對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐水(shui)(shui)(shui)換(huan)熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)(guan)角焊縫發生(sheng)泄漏，系(xi)統(tong)停車對漏點進行補焊。原因(yin)分析: 輻射段(duan)盤(pan)管(guan)(guan)出(chu)口管(guan)(guan)與聯箱(xiang)的焊接(jie)(jie)結構原始(shi)設計和焊接(jie)(jie)工藝不完(wan)善(shan); 角焊縫存在焊角高度(du)不夠且未(wei)焊透的問題。

(5)輻(fu)射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊縫處再(zai)次發生泄漏(lou)，停車(che)對聯箱(xiang)進行改(gai)造、更換，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口(kou)配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管道(dao)(dao)在原(yuan)始安裝過(guo)程中(zhong)存在錯邊現(xian)象，且該管道(dao)(dao)熱膨脹應力(li)(li)集中(zhong)在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于(yu)應力(li)(li)過(guo)大(da)而導致裂(lie)(lie)紋產生(sheng)。進一(yi)步檢查發現(xian)聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在裂(lie)(lie)紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了更換。