預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻射(she)段出(chu)口法(fa)蘭(lan)泄漏，停車對(dui)墊片及螺栓(shuan)(shuan)進(jin)行更換。原(yuan)因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓(shuan)(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋(wen)，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量不(bu)合格。

(3)預(yu)熱爐對流段(duan)鍋(guo)爐水(shui)換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經(jing)專(zhuan)題會(hui)議(yi)研(yan)究(jiu)決定將鍋(guo)爐給(gei)水(shui)管道自爐外短接，鍋(guo)爐給(gei)水(shui)進出口聯箱處(chu)進行了封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐水(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻射(she)(she)段出口(kou)聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫發(fa)生(sheng)泄漏，系統停車對漏點進行(xing)補(bu)焊(han)。原因分析(xi): 輻射(she)(she)段盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)接結構原始(shi)設計(ji)和焊(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再(zai)次發(fa)生泄漏，停車(che)對聯(lian)箱進行改造、更換(huan)，徹底解(jie)決了設(she)計方(fang)面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射段(duan)聯箱出口配(pei)對法蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)對法蘭(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過程中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且(qie)該管道熱膨脹應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸過渡區(qu)，運行過程中(zhong)由(you)于應(ying)力(li)過大而(er)導致裂紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現聯箱法蘭(lan)高頸部(bu)位存在(zai)裂紋(wen)，對聯箱法蘭(lan)及配(pei)對法蘭(lan)進(jin)行了(le)更換(huan)。