預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因(yin)分(fen)析: 安(an)裝質(zhi)量方面(mian)的問(wen)題，螺栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管(guan)聯(lian)箱焊縫(feng)出現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯(lian)箱制造焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水換熱(re)(re)管泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大(da)，經專題會議研究決定將鍋爐(lu)給(gei)水管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水進出口聯箱處進行了封堵(du)。原因(yin)分析(xi): 對流段鍋爐(lu)水換熱(re)(re)管制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出(chu)口(kou)聯箱與盤(pan)(pan)管(guan)(guan)角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)發(fa)生泄漏，系統停車對漏點(dian)進(jin)行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻(fu)射(she)段盤(pan)(pan)管(guan)(guan)出(chu)口(kou)管(guan)(guan)與聯箱的焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不(bu)完(wan)善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)存(cun)在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管角焊縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車對聯(lian)箱進行改造(zao)、更換，徹(che)底解決(jue)了(le)設計(ji)方(fang)面(mian)存在(zai)的(de)缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與(yu)管道在原始安裝過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)存在錯(cuo)邊(bian)現(xian)(xian)象(xiang)，且該管道熱膨(peng)脹應力(li)集(ji)中(zhong)(zhong)在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)由于(yu)應力(li)過(guo)大而導致裂紋產生。進(jin)一步檢查發現(xian)(xian)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部(bu)位存在裂紋，對(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進(jin)行了更(geng)換。