預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法(fa)蘭泄(xie)漏，停車對墊(dian)片及螺栓進行更換。原(yuan)因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選(xuan)材錯(cuo)誤(wu)。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管聯(lian)箱焊(han)(han)縫出(chu)現裂紋，停車進(jin)行(xing)補焊(han)(han)。原因分析:聯(lian)箱制(zhi)造焊(han)(han)接質(zhi)量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)水換(huan)熱(re)管(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工(gong)難度(du)大，經專(zhuan)題會議研究決定將鍋爐(lu)給水管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因(yin)分析(xi): 對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)水換(huan)熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管角(jiao)焊(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與(yu)聯箱的焊(han)接結構(gou)原始設計和焊(han)接工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度不(bu)夠且(qie)未(wei)焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊縫處(chu)再次發生泄(xie)漏，停車對聯(lian)箱進行(xing)改(gai)造、更換，徹底解決了設計方面(mian)存(cun)在的(de)缺陷。

(6)輻(fu)射(she)段聯(lian)箱出(chu)口配(pei)對法(fa)(fa)蘭裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)對法(fa)(fa)蘭與管道(dao)(dao)在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程(cheng)中存在(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且(qie)該管道(dao)(dao)熱膨脹(zhang)應力(li)(li)集中在(zai)法(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中由于應力(li)(li)過(guo)(guo)大而(er)導致裂紋產生。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)部位存在(zai)裂紋，對聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭及配(pei)對法(fa)(fa)蘭進行(xing)了(le)更換。