預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法(fa)蘭泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更換。原因分(fen)析: 安(an)裝質量方面的問題，螺栓(shuan)選材(cai)錯誤。

(2)輻(fu)射段出口(kou)集氣(qi)管聯箱焊(han)縫出現裂(lie)紋(wen)，停車進(jin)行補焊(han)。原因分(fen)析:聯箱制造(zao)焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏(lou)，因修(xiu)復困難、施工難度大，經專題會議研究決定將(jiang)鍋爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)(shui)進出口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵。原因分(fen)析: 對流段鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口聯箱與盤(pan)(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停(ting)車對(dui)漏點進(jin)行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析(xi): 輻射(she)段盤(pan)(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與聯箱的(de)(de)焊(han)(han)(han)接結(jie)構原(yuan)始(shi)設計和焊(han)(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高(gao)度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透(tou)的(de)(de)問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管(guan)角焊縫處再次發生泄漏(lou)，停(ting)車(che)對(dui)聯(lian)箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹底(di)解決了設計(ji)方面存在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析: 配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)(zai)原(yuan)始安(an)裝過程中存在(zai)(zai)(zai)錯邊現(xian)象，且(qie)該管道(dao)熱膨脹(zhang)應力(li)集(ji)中在(zai)(zai)(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程中由于應力(li)過大而導致(zhi)裂(lie)紋(wen)產生(sheng)。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)(zai)(zai)裂(lie)紋(wen)，對聯(lian)箱法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行了(le)更換(huan)。