預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段(duan)出口法蘭泄漏，停車(che)對(dui)墊片及螺(luo)栓進行更換。原因(yin)分析: 安(an)裝質量方面(mian)的(de)問題，螺(luo)栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射(she)段出口(kou)集(ji)氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)(han)。原因(yin)分析:聯(lian)箱(xiang)制造(zao)焊(han)(han)接質量(liang)不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經專題會議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道自(zi)爐(lu)外(wai)短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因分析(xi): 對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻射(she)段出口(kou)(kou)聯箱與盤(pan)管角焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原因(yin)分析(xi): 輻射(she)段盤(pan)管出口(kou)(kou)管與聯箱的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角高(gao)度不夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱與盤管角(jiao)焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設(she)計方面存在(zai)的缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口(kou)配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)與管道在原始(shi)安裝過(guo)(guo)程中存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管道熱膨脹(zhang)應力集中在法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中由于(yu)應力過(guo)(guo)大(da)而導致裂(lie)紋產生(sheng)。進(jin)一步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部位存(cun)在裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)及配(pei)(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了更換。