預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段出口(kou)法蘭(lan)泄漏，停車對(dui)墊片及(ji)螺(luo)栓進行更換。原(yuan)因分析: 安裝質量(liang)方面的(de)問(wen)題，螺(luo)栓選(xuan)材(cai)錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫(feng)出現裂紋，停車進行補(bu)焊(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制(zhi)造焊(han)接質(zhi)量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水換熱(re)管泄漏，因修復(fu)困(kun)難、施工難度大，經專題(ti)會議研究決(jue)定將(jiang)鍋爐(lu)給(gei)水管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水進(jin)出(chu)口聯箱處(chu)進(jin)行(xing)了封堵。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水換熱(re)管制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口(kou)聯箱(xiang)與盤管角焊(han)(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系統停車(che)對漏點進(jin)行補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射(she)段盤管出(chu)口(kou)管與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)不完善; 角焊(han)(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)(han)角高度(du)不夠且未焊(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出(chu)口(kou)聯箱與盤管角焊縫(feng)處再次發生泄漏，停(ting)車對(dui)聯箱進(jin)行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射(she)段聯(lian)箱出口配對(dui)法蘭(lan)裂縫泄漏(lou)。原因分析: 配對(dui)法蘭(lan)與管(guan)道在原始安裝過程(cheng)中存(cun)在錯邊現象，且該管(guan)道熱膨脹應(ying)力集中在法蘭(lan)高(gao)頸過渡區(qu)，運行(xing)過程(cheng)中由于(yu)應(ying)力過大而(er)導致(zhi)裂紋產生。進(jin)一步檢(jian)查發現聯(lian)箱法蘭(lan)高(gao)頸部位存(cun)在裂紋，對(dui)聯(lian)箱法蘭(lan)及(ji)配對(dui)法蘭(lan)進(jin)行(xing)了更換。