預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射段出口法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及(ji)螺栓進行更換。原(yuan)因分析(xi): 安(an)裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出口集氣管聯箱(xiang)焊縫出現(xian)裂(lie)紋，停車(che)進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)(huan)熱管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經(jing)專題會議研究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵(du)。原(yuan)因分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)(huan)熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段出口聯箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點(dian)進行補焊(han)。原因分析: 輻射(she)段盤(pan)管(guan)出口管(guan)與聯箱的焊(han)接結(jie)構原始設計和焊(han)接工(gong)藝不完善; 角焊(han)縫(feng)存在焊(han)角高度不夠(gou)且未(wei)焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再次發生泄(xie)漏，停(ting)車(che)對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射(she)段聯箱出(chu)口配對(dui)(dui)(dui)法蘭裂(lie)縫泄漏。原因分(fen)析: 配對(dui)(dui)(dui)法蘭與管道在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)(cun)在(zai)錯邊(bian)現(xian)(xian)象，且該管道熱(re)膨(peng)脹應力集中(zhong)在(zai)法蘭高頸過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)(guo)大而導(dao)致裂(lie)紋產生。進(jin)一步檢(jian)查發(fa)現(xian)(xian)聯箱法蘭高頸部位(wei)存(cun)(cun)在(zai)裂(lie)紋，對(dui)(dui)(dui)聯箱法蘭及(ji)配對(dui)(dui)(dui)法蘭進(jin)行(xing)了更換。