(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管聯箱焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量(liang)不合格(ge)。

(3)預熱(re)(re)爐對流段鍋爐水(shui)換熱(re)(re)管(guan)泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經專題會議(yi)研究決定將鍋爐給水(shui)管(guan)道自(zi)爐外短接，鍋爐給水(shui)進出口聯(lian)箱(xiang)處進行(xing)了封堵。原因(yin)分析: 對流段鍋爐水(shui)換熱(re)(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對(dui)漏點進行補焊(han)(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)管出口管與(yu)聯箱的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)結(jie)構(gou)原(yuan)始設計(ji)和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝不(bu)完(wan)善; 角焊(han)(han)(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)(han)(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯(lian)(lian)箱與盤管(guan)角焊縫處(chu)再次(ci)發生泄漏，停車對聯(lian)(lian)箱進行改造(zao)、更換，徹底解決了(le)設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口(kou)配對法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)存在(zai)錯(cuo)邊(bian)現(xian)象，且該管道熱(re)膨脹應力集(ji)中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)高頸過(guo)渡(du)區，運行過(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)大(da)而導致裂(lie)紋(wen)產生。進一步(bu)檢查發現(xian)聯箱法(fa)蘭(lan)高頸部位存在(zai)裂(lie)紋(wen)，對聯箱法(fa)蘭(lan)及配對法(fa)蘭(lan)進行了更換。