預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段出口法蘭泄漏(lou)，停車(che)對墊片及(ji)螺(luo)栓進行更換。原(yuan)因分析: 安(an)裝(zhuang)質量(liang)方(fang)面的問題(ti)，螺(luo)栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣(qi)管聯箱焊縫出現裂(lie)紋(wen)，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯箱制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預熱爐對(dui)(dui)流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管泄漏(lou)，因修復困難、施工難度(du)大(da)，經(jing)專題(ti)會議研(yan)究決定將鍋(guo)爐給水(shui)(shui)管道自爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵(du)。原因分析: 對(dui)(dui)流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換熱管制造(zao)質量差(cha)。

(4)輻射(she)段出(chu)口聯箱與盤管角焊(han)(han)(han)(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統(tong)停車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)(han)(han)(han)。原因分析: 輻射(she)段盤管出(chu)口管與聯箱的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)結構(gou)原始設計和(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角焊(han)(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段(duan)出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處再次(ci)發生(sheng)泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造、更(geng)換，徹底(di)解決(jue)了設計方面(mian)存在的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射段(duan)聯箱(xiang)(xiang)出口配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄(xie)漏(lou)。原因分(fen)析(xi): 配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在原始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在錯邊現象，且該(gai)管道(dao)熱膨脹應力集中(zhong)在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區(qu)，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應力過(guo)大而導(dao)致(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)產生。進一步檢查(cha)發現聯箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在裂(lie)(lie)紋(wen)，對(dui)聯箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了更換。