預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法(fa)蘭泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更換(huan)。原因(yin)分析: 安(an)裝質量(liang)方面的問題，螺栓(shuan)選材(cai)錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫(feng)出(chu)現裂紋(wen)，停車進行(xing)補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏(lou)，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研究決定將鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進(jin)(jin)出(chu)口聯箱(xiang)處進(jin)(jin)行了封堵。原因分析: 對流段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻(fu)射段出口聯箱與盤(pan)(pan)管(guan)(guan)角焊縫發生泄漏(lou)，系(xi)統(tong)停車對漏(lou)點進行補焊。原(yuan)因分析(xi): 輻(fu)射段盤(pan)(pan)管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與聯箱的(de)焊接結(jie)構原(yuan)始設計和焊接工藝不完善; 角焊縫存在焊角高度不夠且未焊透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與盤(pan)管角焊縫處(chu)再次發(fa)生泄漏(lou)，停車對聯箱進行改造、更換，徹(che)底解決了設(she)計方面存在(zai)的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱出(chu)口配(pei)(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏(lou)。原(yuan)因(yin)分析: 配(pei)(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安(an)裝(zhuang)過程中存在(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且該管道熱膨脹應力集(ji)中在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過渡區(qu)，運行過程中由(you)于應力過大而導致裂紋產(chan)生。進一步檢(jian)查發(fa)現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂紋，對聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)進行了更(geng)換。