(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管聯(lian)箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分(fen)析:聯(lian)箱制造焊(han)接質量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)泄(xie)漏，因(yin)修(xiu)復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大，經(jing)專題會議研究(jiu)決定(ding)將(jiang)鍋(guo)爐(lu)(lu)給水管(guan)道自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射段出口聯(lian)箱與盤管(guan)角焊(han)(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進(jin)行補焊(han)(han)(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻(fu)射段盤管(guan)出口管(guan)與聯(lian)箱的焊(han)(han)(han)(han)接結構原(yuan)始(shi)設(she)計和焊(han)(han)(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角焊(han)(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出口(kou)聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏(lou)，停車對(dui)聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了設計方面存(cun)在的(de)缺陷(xian)。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口(kou)配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析(xi): 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)與管道在原始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)存在錯邊現象(xiang)，且該管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)(zhong)在法(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)由(you)于應(ying)力過(guo)大而導致裂(lie)紋產(chan)生。進(jin)一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了(le)更換(huan)。