預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻射段出(chu)口(kou)法蘭泄(xie)漏(lou)，停車對墊片及螺栓進行更換。原因(yin)分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材(cai)錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯箱(xiang)(xiang)焊縫出現裂紋，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯箱(xiang)(xiang)制造焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱管泄漏(lou)，因(yin)(yin)修(xiu)復困(kun)難、施工難度大(da)，經專(zhuan)題會(hui)議研究決定(ding)將鍋爐(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)進出口(kou)聯(lian)箱處(chu)進行了封堵。原因(yin)(yin)分析: 對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱管制造質(zhi)量差(cha)。

(4)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角焊(han)(han)(han)縫發(fa)生(sheng)泄漏，系(xi)統停(ting)車對漏點(dian)進行補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻射段(duan)盤管出口管與聯箱的焊(han)(han)(han)接結構(gou)原始設(she)計和(he)焊(han)(han)(han)接工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)(han)角高度不夠且(qie)未(wei)焊(han)(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤管角焊縫(feng)處再次發生泄漏(lou)，停車對聯箱(xiang)進行改(gai)造、更換(huan)，徹底解決了設計方面存(cun)在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口(kou)配對(dui)法蘭(lan)裂縫泄(xie)漏。原(yuan)因(yin)分析: 配對(dui)法蘭(lan)與(yu)管道在(zai)原(yuan)始(shi)安裝(zhuang)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該(gai)管道熱膨脹(zhang)應力集中(zhong)(zhong)(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區(qu)，運行過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)由(you)于應力過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋產(chan)生。進(jin)一步檢(jian)查(cha)發現聯(lian)箱法蘭(lan)高頸(jing)部(bu)位存在(zai)裂紋，對(dui)聯(lian)箱法蘭(lan)及配對(dui)法蘭(lan)進(jin)行了(le)更換。