(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱(xiang)焊縫出現裂(lie)紋，停(ting)車進行補焊。原(yuan)因分(fen)析:聯箱(xiang)制造焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修復困難、施工(gong)難度大，經專(zhuan)題(ti)會議研究決(jue)定(ding)將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給水管道自爐(lu)外短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)給水進(jin)出口(kou)聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原因(yin)分析: 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系(xi)統停車對(dui)漏點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻(fu)射段盤(pan)管(guan)(guan)出口(kou)管(guan)(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接結(jie)構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤(pan)管角(jiao)焊縫處再次發生(sheng)泄(xie)漏，停車(che)對(dui)聯箱進行改造、更換，徹底解決(jue)了設計(ji)方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與管道在(zai)原始(shi)安裝過(guo)(guo)程中存在(zai)錯邊現象(xiang)，且該(gai)管道熱(re)膨(peng)脹應(ying)力(li)集中在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中由(you)于應(ying)力(li)過(guo)(guo)大而導致裂紋產生。進(jin)一(yi)步檢(jian)查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)(gao)頸(jing)部位存在(zai)裂紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行了(le)更換。