預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口(kou)法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更換。原因分析: 安裝(zhuang)質量方(fang)面的(de)問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集氣管聯箱焊(han)縫(feng)出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分(fen)析:聯箱制(zhi)造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏，因修復困難、施(shi)工難度大(da)，經專題(ti)會議研究決(jue)定將(jiang)鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了(le)封堵。原因分析: 對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)管制(zhi)造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊縫(feng)發(fa)生(sheng)泄漏(lou)，系統停車對(dui)漏(lou)點進行(xing)補焊。原因分析(xi): 輻射段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱的焊接(jie)結(jie)構原始(shi)設計和焊接(jie)工藝不完(wan)善; 角(jiao)焊縫(feng)存在焊角(jiao)高度不夠且未焊透的問(wen)題。

(5)輻射(she)段出(chu)口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再次發(fa)生泄漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底解(jie)決了設計方面存(cun)在的缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯箱出口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道在原始(shi)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)存在錯邊現(xian)象，且該(gai)管道熱膨脹(zhang)應力集(ji)中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)(jing)過渡區，運(yun)行過程(cheng)中(zhong)由于應力過大而導致裂紋產生。進一(yi)步檢查(cha)發現(xian)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)(jing)部位存在裂紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了(le)更(geng)換。