防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一種消耗(hao)電(dian)(dian)能轉(zhuan)換(huan)(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由外(wai)到(dao)里外(wai)殼（不繡鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦(tai)材(cai)等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳(nie)鉻鉛合金）、填充物（氧(yang)化鎂，作(zuo)用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼（不繡鋼、碳鋼、鈦(tai)材(cai)、銅(tong)  等(deng)）、陶(tao)瓷封頭（作(zuo)用(yong)：絕緣）、防爆(bao)盒組(zu)成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工作(zuo)中(zhong)(zhong)低溫流體介(jie)質通過(guo)管(guan)道(dao)在(zai)壓(ya)力作(zuo)用(yong)下進(jin)入(ru)其輸(shu)入(ru)口，沿著(zhu)電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特(te)定換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao)，運用(yong)空(kong)氣電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原理設(she)計(ji)的(de)路徑，帶(dai)走空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)(zhong)的(de)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)中(zhong)(zhong)所(suo)產生的(de)高(gao)(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫度升(sheng)高(gao)(gao)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到(dao)工藝要求的(de)高(gao)(gao)溫介(jie)質。

產品特(te)點

1.升溫時(shi)間在試驗(yan)電壓(ya)下，元件從環境溫度升至試驗(yan)溫度時(shi)間應不大于15min

2.額(e)定(ding)功率(lv)(lv)偏差(cha)在(zai)充分發(fa)熱的條件下，元件的額(e)定(ding)功率(lv)(lv)的偏差(cha)應不(bu)超過下列規(gui)定(ding)的范圍;對(dui)(dui)額(e)定(ding)功率(lv)(lv)小于等于100W的元件為:士(shi)10%。對(dui)(dui)額(e)定(ding)功率(lv)(lv)大于100W的元件為+5%~- 10%或10W,取兩者中(zhong)的較(jiao)大值。

3.泄露(lu)電流(liu)(liu)(liu)冷(leng)態泄露(lu)電流(liu)(liu)(liu)以(yi)及水壓和密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)后泄露(lu)電流(liu)(liu)(liu)應不超(chao)過(guo)0.5mA工作溫度(du)(du)下的熱態泄露(lu)電流(liu)(liu)(liu)應不超(chao)過(guo)公(gong)式中的計算值，但不超(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態泄露(lu)電流(liu)(liu)(liu)mA t-發熱長度(du)(du)mm T-工作溫度(du)(du)C多個元件串聯(lian)到電源中時(shi)，應以(yi)這一組元件為 整(zheng)體(ti)進行泄露(lu)電流(liu)(liu)(liu)試(shi)驗(yan)。

4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)出廠檢(jian)驗時冷態絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)(bu)(bu)小(xiao)于(yu)(yu)50MQ密封試驗后，長(chang)期存放(fang)或者使用(yong)后的(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)(bu)(bu)消與MQ工(gong)作溫(wen)度(du)下的(de)熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)(bu)(bu)低(di)于(yu)(yu)公(gong)式中的(de)計算值，但應(ying)不(bu)(bu)(bu)小(xiao)于(yu)(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)MQ t一-發(fa) 熱長(chang)度(du)mmT一工(gong)作溫(wen)度(du)°C

5.絕緣耐壓(ya)強度元件應在規定的試驗條(tiao)件和試驗電壓(ya)下保(bao)持1min,而無(wu)閃絡和擊穿現(xian)象

6.經受通(tong)斷(duan)電(dian)的能力元件應能在規定的試(shi)驗(yan)條件下經歷2000次通(tong)斷(duan)電(dian)試(shi)驗(yan)，而不發生損壞